EDM是英文单词Electrical Discharge Machining的缩写,即电火花加工,EDM石黑行业即模具行业利用石墨的导电性做成电火花模具进行放电加工用的石墨原材料。
EDM石墨(电火花加工)主要用于加工形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形、样板、电火花成型加工用的金属电极,微细孔槽、窄缝、曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。
电火花加工是利用电极与工件之间的火花通电时,所产生的瞬时间的高温,去层层蚀除工件表面上材料的原理。
电火花加工适用于高硬度导电工件的加工。
数控电火花成型机床便是电火花加工的好范例。
EDM是在车、磨、铣之后的流行的第四种加工方法。
与传统铜电极相比,EDM用等静压石墨有如优点:
同体积石墨的价格仅为铜电极的25%。
石墨加工速度是铜电极加工速度的3-,加工表面光滑。
加工精度高,易于抛光。
石墨的体密仅为铜电极的1/5,更适于制作大型电极。
做为电火花加工用电极时,期消耗仅为铜电极的1/3-1/5,且火花油分解碳化物被覆,补偿电极耗损。
石墨连接器具有以下特点:
1. 导电性能好:石墨连接器具有良好的导电性能,可以有效地传导电流。
由于石墨具有高导电率和低电阻,能够满足高功率和高电流的要求。
2. 耐高温性:石墨连接器能够在高温环境中稳定工作,具有较高的热稳定性和耐火性能。
它可以在高温条件下长时间工作而受损,适用于需要高温导电的场合。
3. 耐腐蚀性:石墨连接器具有良好的耐腐蚀性,能够抵抗多种化学介质的侵蚀。
石墨具有惰性,不容易与其他物质发生化学反应,因此在一些腐蚀性环境下使用石墨连接器可以地保护电路和设备。
4. 机械强度高:石墨连接器具有良好的机械强度和抗震动性能,能够承受较大的力和振动而不易断裂。
它具有一定的柔韧性,可以适应一定的变形和运动。
5. 低磨损性:石墨连接器具有良好的耐磨性,能够减少摩擦和磨损,延长使用寿命。
它可以在长时间的使用中保持稳定的连接性能,不易受到磨损和疲劳。
总的来说,石墨连接器具有导电性好、耐高温、耐腐蚀、机械强度高和低磨损等特点,被广泛应用于电力、化工、冶金、等领域。
石墨是一种常见的矿物,它在工业和日常生活中都有用途。
以下是石墨的一些功能:
1. 导电性:石墨是一种优良的导电材料,常用于制作电池、导电膏和导电涂层等。
2. 耐高温性:石墨具有出色的耐高温性能,可用于制造高温反应器、耐火材料和石墨电极等。
3. 润滑性:石墨有的润滑性能,广泛应用于润滑剂、润滑材料和摩擦材料等。
4. 化学稳定性:石墨对大多数化学介质具有良好的稳定性,可用于制造化学设备和防腐涂层。
5. 高度吸附性:石墨具有高度吸附性,可用于制造吸附材料、过滤介质和气体分离设备等。
6. 轻质高强度:石墨具有较低的密度和高强度,适用于制造轻型结构材料和复合材料。
值得一提的是,石墨还有很多其他的应用,如储能设备、热管理材料、纺织品和化妆品等。
它的多功能性使得石墨成为各个行业中的重要材料之一。
石墨电极是一种常用的电池电极材料,具有良好的导电性能和化学稳定性,主要用于电化学工艺中的电解、电镀、电解水、电池等方面。
在电解过程中,石墨电极一般作为阳极使用,能够承受高电流密度和高温度,起到传导电流、催化反应的作用。
电解过程中,阳极材料会发生氧化反应,石墨电极能够提供稳定的氧化反应界面,并且具有较低的氧化过电位,能够降低电解能耗。
在电镀过程中,石墨电极可作为阴极或阳极使用,能够提供电流传输和携带离子的通道,实现金属离子的还原或氧化反应,从而完成金属的镀覆或去除。
此外,石墨电极还可以用于制备氯碱化工产品、铝电解、离子电池等领域,具有广泛的应用。
烧结石墨治具是一种用于加工和加热石墨材料的工具。
它的主要特点如下:
1. 耐高温性能:烧结石墨治具可以耐受高的温度,通常可达到2000摄氏度以上,这使得它适合于高温环境下的加工和加热工艺。
2. 良好的导热性:石墨材料具有良好的热导性能,可以迅速传导热量,使得烧结石墨治具能够均匀加热工件,提高加工效率和产品质量。
3. 抗氧化性能:石墨材料在高温环境下具有较好的抗氧化性能,能够地防止石墨治具表面的氧化和腐蚀,延长使用寿命。
4. 尺寸稳定性:烧结石墨治具的尺寸稳定性较好,不易变形和收缩,能够保持工件的尺寸和形状。
5. 耐磨损性:石墨材料具有较高的硬度和耐磨损性,可保持长时间的使用寿命并减少磨损。
总的来说,烧结石墨治具具有耐高温、导热性好、抗氧化、尺寸稳定性强和耐磨损等特点,广泛应用于金属、陶瓷等材料的加工和加热领域。
EDM石墨,也称为电火花加工石墨,主要用于电火花加工过程中的电极材料。
电火花加工是一种非接触式的金属加工方法,通过在工件表面产生电脉冲,使电极和工件之间形成电火花放电,从而在工件上形成所需的形状。
EDM石墨的作用主要有以下几个方面:
1. 的导电性:EDM石墨能够提供的导电性能,能够在电火花放电过程中提供稳定和的电流传导,帮助加工过程顺利进行。
2. 良好的耐热性:EDM石墨具有较高的耐热性,能够在电火花放电过程中承受高温,保持电极的形状和稳定性。
3. 低热膨胀系数:EDM石墨的热膨胀系数较低,能够在高温条件下保持电极的准确性和稳定性。
4. 良好的材料:EDM石墨可以轻松加工成形状的电极,方便制造师根据具体加工需求进行设计和制造。
总的来说,EDM石墨在电火花加工中起着连接电源和工件、传导电流、承受高温和保持电极形状稳定等重要作用。
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