石墨电极的优点是加工较容易，EDM（电火花）时金属去除率高，以及石墨损耗小。
故此，越来越多的模具厂放弃使用铜电极而改用石墨电极。
那么，石墨到底有哪些优势呢？
1．石墨的比重是铜的1/5，同等体积石墨的重量相对铜要轻。
铜制作成的大型电极由于太重，在长期电火花时对EDM机床主轴精度不利。
而石墨则，而且搬运也安全！
2．石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度较普通金属。
而且选择硬度合适的和石墨，可减少的磨损和电极的损耗。
3．石墨成型容易且变形，有些形状的电极用铜不易制作而用石墨能轻易达到。
如：薄片电极，铜在机加工和EDM时容易变形，而石墨却能很容易的达到，且石墨在EDM时可以用较大的电流和加工速度，不用担心因温度过高产生变形而使工件受到损坏。
4．石墨的修整和抛光，一般情况下石墨在加工完成后不需要进行抛光处理。
这也减少了电极在成型后的精度误差和缩短了生产周期。
5．石墨的EDM（电火花）速度快而损耗小。
因为铜的熔点是1083℃，而EDM时的温度在1100℃，铜电极在EDM后相对容易消耗和磨损。
而石墨在3550℃才会出现升华，只要配合好合理的加工参数，石墨电极可以做到理论意义上的零损耗。
从而避免了电极重复加工的次数。
6．在电极的设计和编程方面，石墨电极的设计也不同。
许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则可以使用相同的预留量，这减少了CAD/CAM的工作量和机器加工的次数。
单是这个原因就足以缩短模具的设计和加工周期，而且也减少加工中了出错的概率。
石墨侧板主要用于高温环境下的密封和隔热。
它具有的耐高温性能，可以承受高达3000摄氏度的温度，因此广泛应用于炼油、化工、冶金、电力等工业领域，用于制作高温设备的密封垫片、隔热材料和填缝材料等。
石墨侧板的优点是具有的耐化学腐蚀性能、良好的密封性能和稳定的性能，能够有效地防止介质泄漏和能量损失。
石墨坩埚是一种常用的实验器材，主要用于进行高温反应和熔融实验。
它的特点是具有极高的耐热性和耐腐蚀性，能够承受高温下的化学反应。
石墨坩埚通常用于以下用途：
1. 熔点测定：可以将样品放入石墨坩埚中，在高温下直接加热，观察其熔化温度，从而确定物质的熔点。
2. 燃烧分析：可以将待分析的样品放入石墨坩埚中，在高温下进行燃烧反应，分析生成的气体或残留物质。
3. 高温反应：石墨坩埚可以在高温下承受化学反应，例如煅烧、还原等反应。
4. 高温储存：石墨坩埚由于其耐高温性能，可以用来储存一些高温稳定的样品或物质，如高温矿石。
总的来说，石墨坩埚广泛应用于化学、材料科学、冶金等领域的高温实验和分析研究中。
石墨轴套主要用于轴的密封和润滑。
它具有优良的热传导性能和自润滑性能，能够在高温、高速、高压等恶劣工况下稳定工作。
常见的应用领域有机械设备、化工设备、电力设备等，用于减少摩擦、延长轴和轴承的使用寿命，并确保设备的正常运行。
烧结石墨治具是一种用于加工和加热石墨材料的工具。
它的主要特点如下：
1. 耐高温性能：烧结石墨治具可以耐受高的温度，通常可达到2000摄氏度以上，这使得它适合于高温环境下的加工和加热工艺。
2. 良好的导热性：石墨材料具有良好的热导性能，可以迅速传导热量，使得烧结石墨治具能够均匀加热工件，提高加工效率和产品质量。
3. 抗氧化性能：石墨材料在高温环境下具有较好的抗氧化性能，能够地防止石墨治具表面的氧化和腐蚀，延长使用寿命。
4. 尺寸稳定性：烧结石墨治具的尺寸稳定性较好，不易变形和收缩，能够保持工件的尺寸和形状。
5. 耐磨损性：石墨材料具有较高的硬度和耐磨损性，可保持长时间的使用寿命并减少磨损。
总的来说，烧结石墨治具具有耐高温、导热性好、抗氧化、尺寸稳定性强和耐磨损等特点，广泛应用于金属、陶瓷等材料的加工和加热领域。
石墨轴套主要用于润滑和密封机械设备中的轴承系统。
它可以减少磨损和摩擦，并提供稳定的运转和长时间的使用寿命。
石墨轴套具有良好的耐高温、耐腐蚀和自润滑性能，适用于高速、高温以及有腐蚀性介质的工作环境。
在机械设备中广泛应用，例如泵、压缩机、风机、转子和涡轮机等。