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POCO步高石墨EDM 150耐腐蚀石墨
抗压强度Mpa: 153
抗折强度Mpa: 60
灰分: 100PPM
报价: 面议
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有效期至: 长期有效
发布时间: 2024-01-02 02:05
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详细信息
石墨电极和铜电极相比的优越性
石墨电极的优点是加工较容易,EDM(电火花)时金属去除率高,以及石墨损耗小。
故此,越来越多的模具厂放弃使用铜电极而改用石墨电极。
那么,石墨到底有哪些优势呢?
1.石墨的比重是铜的1/5,同等体积石墨的重量相对铜要轻。
铜制作成的大型电极由于太重,在长期电火花时对EDM机床主轴精度不利。
而石墨则,而且搬运也安全!         
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度较普通金属。
而且选择硬度合适的和石墨,可减少的磨损和电极的损耗。

3.石墨成型容易且变形,有些形状的电极用铜不易制作而用石墨能轻易达到。
如:薄片电极,铜在机加工和EDM时容易变形,而石墨却能很容易的达到,且石墨在EDM时可以用较大的电流和加工速度,不用担心因温度过高产生变形而使工件受到损坏。

4.石墨的修整和抛光,一般情况下石墨在加工完成后不需要进行抛光处理。
这也减少了电极在成型后的精度误差和缩短了生产周期。

5.石墨的EDM(电火花)速度快而损耗小。
因为铜的熔点是1083℃,而EDM时的温度在1100℃,铜电极在EDM后相对容易消耗和磨损。
而石墨在3550℃才会出现升华,只要配合好合理的加工参数,石墨电极可以做到理论意义上的零损耗。
从而避免了电极重复加工的次数。

6.在电极的设计和编程方面,石墨电极的设计也不同。
许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量,而石墨电极则可以使用相同的预留量,这减少了CAD/CAM的工作量和机器加工的次数。
单是这个原因就足以缩短模具的设计和加工周期,而且也减少加工中了出错的概率。

石墨有许多用途。
先,石墨具有良好的导电性和导热性,因此常被用于制作电池、电极和导热材料。
其次,石墨是一种常见的润滑剂,可用于润滑机械零件和减少摩擦损耗。
此外,石墨也广泛应用于铸造、高温材料、化工催化剂等领域。
还有石墨烯作为新型材料,具有很多潜在的应用领域,如电子器件、能源存储和生物医学。
石墨的用途广泛。

石墨油槽
石墨轴承具有以下功能:
1.减低摩擦和磨损:石墨轴承具有良好的自润滑性,能够在轴承运转时形成一层石墨膜,降低摩擦系数和磨损。

2.耐高温:石墨轴承能够在高温环境下正常工作,因为石墨具有较高的熔点和热稳定性。

3.耐化学腐蚀:石墨轴承对酸、碱等化学介质具有良好的耐腐蚀性,适用于腐蚀性环境下的工作。

4.承载能力高:石墨轴承能够承受较大的轴向和径向负荷,适用于大型设备和重载工况。

5.长寿命:由于石墨轴承具有较好的自润滑性和耐磨性,能够延长轴承寿命,减少维护工作。

总的来说,石墨轴承具有减摩、耐高温、耐腐蚀、承载能力高和长寿命等优点,适用于工业领域的轴承应用。

石墨油槽
石墨加热管是一种常用于加热和传热的设备。
其主要用途包括以下几个方面:
1. 工业加热:石墨加热管可以在高温环境中提供稳定而的加热,常用于工业炉、烧结炉、熔炼炉等设备中。

2. 化学反应:石墨加热管可以提供均匀的热量分布,使化学反应能够在恒定和的温度条件下进行,常用于化工领域中的流程加热、催化反应等。

3. 电子行业:石墨加热管可以在电子元件制造过程中提供高温环境,用于炉温试验、薄膜退火、晶体生长等。

4. 材料烧结:石墨加热管在材料制备中常用于烧结、熔化和结晶等过程,可以实现高速、高温、高能量效率。

,石墨加热管的主要用途是在加热和传热领域提供高温、、均匀的加热效果,满足不业的加热需求。

石墨油槽
烧结石墨治具主要用于烧结石墨材料的加工和制作过程中。
它的功能主要包括:
1. 稳定石墨材料形状:烧结石墨治具能够固定石墨材料的形状和尺寸,保证加工过程中的精度和一致性。

2. 支撑石墨材料:烧结石墨治具可以提供支撑和固定性,使石墨材料在加工和烧结过程中不变形或断裂。

3. 促进烧结过程:烧结石墨治具在石墨材料烧结过程中承担热传导的作用,使得石墨材料能够均匀加热,并促进石墨材料的烧结反应。

4. 提高生产效率:使用烧结石墨治具可以进行批量加工,提高生产效率和加工精度,减少加工过程中的损耗。

烧结石墨治具在石墨材料加工和制作过程中扮演着重要的角色,能够提高生产效率和制品质量。

石墨导电杆接头配件的作用是连接不同的导电杆,确保导电杆之间的良好导电性能和连接的稳固性。
这些接头配件通常由导电性能较好的材料制成,如黄铜或不锈钢。
它们可以提供可靠的电流传输,减少电阻和能量损耗。
此外,石墨导电杆接头配件还能够提供导电杆的保护和密封功能,防止外界的尘土、湿气等进入导电杆内部,保证其正常工作和使用寿命。
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