EDM是英文单词Electrical Discharge Machining的缩写,即电火花加工,EDM石黑行业即模具行业利用石墨的导电性做成电火花模具进行放电加工用的石墨原材料。
EDM石墨(电火花加工)主要用于加工形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形、样板、电火花成型加工用的金属电极,微细孔槽、窄缝、曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。
电火花加工是利用电极与工件之间的火花通电时,所产生的瞬时间的高温,去层层蚀除工件表面上材料的原理。
电火花加工适用于高硬度导电工件的加工。
数控电火花成型机床便是电火花加工的好范例。
EDM是在车、磨、铣之后的流行的第四种加工方法。
与传统铜电极相比,EDM用等静压石墨有如优点:
同体积石墨的价格仅为铜电极的25%。
石墨加工速度是铜电极加工速度的3-,加工表面光滑。
加工精度高,易于抛光。
石墨的体密仅为铜电极的1/5,更适于制作大型电极。
做为电火花加工用电极时,期消耗仅为铜电极的1/3-1/5,且火花油分解碳化物被覆,补偿电极耗损。
石墨电极连接器是一种用于连接石墨电极的设备或配件。
它的主要功能包括:
1. 电流导通:连接器能够提供良好的电流导通性能,确保电流能够顺利地通过石墨电极传递。
2. 稳定性:连接器能够确保石墨电极与其他设备之间的稳定连接,避免因连接不牢固导致的电流中断或电路故障。
3. 导热性:石墨电极连接器通常具有较高的导热性能,可以有效地将电极产生的热量传导出去,保持电极的稳定工作温度。
4. 抗腐蚀性:连接器通常采用耐腐蚀材料制造,能够抵御环境中的化学物质侵蚀,延长连接器的使用寿命。
石墨电极连接器是确保石墨电极与其他设备之间稳定连接的重要组成部分,它能够提供良好的电流导通性能、稳定性、导热性和抗腐蚀性。
石墨加热管是一种用来加热流体或介质的装置。
它的功能主要有以下几点:
1. 加热功能:石墨加热管内部通有加热元件,通过电流加热,将能量传递给流体或介质,使其升温。
2. 高温稳定性:石墨具有较高的熔点和热稳定性,能够在高温条件下工作,确保加热介质的稳定性和均匀性。
3. 耐腐蚀性:石墨具有良好的耐腐蚀性,能够在腐蚀性介质中使用,例如酸碱等。
4. 高导热性:石墨具有的导热性,能够迅速将热量传递给介质,提高加热效率。
5. 高机械强度:石墨加热管具有较高的机械强度和抗震性能,能够承受一定的压力和振动。
石墨加热管具有良好的加热性能和耐用性,广泛应用于化工、医药、食品等领域,用于加热液体、气体、腐蚀性介质等。
石墨加热室是一种用于加热样品的设备,主要用于实验室、科研和工业生产中的热处理、石墨炉等应用。
它利用石墨作为加热元件,通过提供稳定的热源来加热样品。
石墨加热室具有以下几个主要用途:
1. 热处理:石墨加热室可以提供高温环境,用于进行金属、合金和其他材料的热处理实验,如固相反应、晶体生长等。
2. 实验室加热:石墨加热室可用于实验室中的样品加热,如有机合成、试剂的蒸馏、干燥等。
3. 石墨炉:石墨加热室还可以作为石墨炉的一部分,用于高温反应、煅烧、热解等。
4. 某些特定应用:石墨加热室还可以用于制备碳纳米管、石墨烯等碳材料的相关实验。
总的来说,石墨加热室的主要用途是提供稳定的、高温的加热环境,用于研究和生产过程中需要进行加热处理的样品。
石墨电极连接器是用于将石墨电极与其他电器设备连接的一种器件。
它可以用于连接不同类型的电极,如碳化硅电极、石墨电极等,以实现电流导通和能量传输。
石墨电极连接器常用于电池、电动工具、电动车以及其他需要电能传输和控制的设备中。
EDM石墨,也称为电火花加工石墨,主要用于电火花加工过程中的电极材料。
电火花加工是一种非接触式的金属加工方法,通过在工件表面产生电脉冲,使电极和工件之间形成电火花放电,从而在工件上形成所需的形状。
EDM石墨的作用主要有以下几个方面:
1. 的导电性:EDM石墨能够提供的导电性能,能够在电火花放电过程中提供稳定和的电流传导,帮助加工过程顺利进行。
2. 良好的耐热性:EDM石墨具有较高的耐热性,能够在电火花放电过程中承受高温,保持电极的形状和稳定性。
3. 低热膨胀系数:EDM石墨的热膨胀系数较低,能够在高温条件下保持电极的准确性和稳定性。
4. 良好的材料:EDM石墨可以轻松加工成形状的电极,方便制造师根据具体加工需求进行设计和制造。
总的来说,EDM石墨在电火花加工中起着连接电源和工件、传导电流、承受高温和保持电极形状稳定等重要作用。
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