EDM是英文单词Electrical Discharge Machining的缩写,即电火花加工,EDM石黑行业即模具行业利用石墨的导电性做成电火花模具进行放电加工用的石墨原材料。
EDM石墨(电火花加工)主要用于加工形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形、样板、电火花成型加工用的金属电极,微细孔槽、窄缝、曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。
电火花加工是利用电极与工件之间的火花通电时,所产生的瞬时间的高温,去层层蚀除工件表面上材料的原理。
电火花加工适用于高硬度导电工件的加工。
数控电火花成型机床便是电火花加工的好范例。
EDM是在车、磨、铣之后的流行的第四种加工方法。
与传统铜电极相比,EDM用等静压石墨有如优点:
同体积石墨的价格仅为铜电极的25%。
石墨加工速度是铜电极加工速度的3-,加工表面光滑。
加工精度高,易于抛光。
石墨的体密仅为铜电极的1/5,更适于制作大型电极。
做为电火花加工用电极时,期消耗仅为铜电极的1/3-1/5,且火花油分解碳化物被覆,补偿电极耗损。
石墨连接器是一种用于连接不同管道、阀门和设备的管件。
它通常由石墨材料制成,具有耐酸碱、耐高温、耐腐蚀等特点。
石墨连接器广泛应用于化工、石油、电力、冶金等领域,用于连接管道系统中的不同部件,确保管道的完整性和安全性。
它可以承受高压和高温环境下的工作,因此在管道系统中具有重要的作用。
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石墨有许多用途。
先,石墨具有良好的导电性和导热性,因此常被用于制作电池、电极和导热材料。
其次,石墨是一种常见的润滑剂,可用于润滑机械零件和减少摩擦损耗。
此外,石墨也广泛应用于铸造、高温材料、化工催化剂等领域。
还有石墨烯作为新型材料,具有很多潜在的应用领域,如电子器件、能源存储和生物医学。
石墨的用途广泛。
石墨电有以下特点:
1. 稳定性高:石墨电有的化学稳定性,可以耐受大部分化学试剂和酸碱介质的腐蚀,保持良好的电导性能。
2. 导电性好:石墨电极是一种优良的导电材料,具有良好的导电性能,可以有效地传递电流和电荷。
3. 热稳定性强:石墨电有较高的热稳定性,能够在高温环境中保持稳定性能。
4. 机械强度高:石墨电极的机械强度较高,能够承受较大的压力和重量,不易断裂。
5. 纯度高:石墨电极制备时通常采用高纯度的石墨材料,因此具有较高的纯度,可以减少对电化学反应的影响。
6. 耐磨性好:石墨电有较好的耐磨性能,可以在长时间的使用中减少磨损和腐蚀。
,石墨电有的稳定性、导电性、热稳定性、机械强度和耐磨性,广泛应用于化工、冶金、电池等领域。
石墨连接器是一种用于连接两个或多个管道、阀门或设备的元件。
它可以实现管道的连通、流体的传输、调节以及控制。
石墨连接器具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能,适用于化工、石油、电力、冶金等工业领域。
它在工业生产过程中起到了重要的连接作用,能够确保管道连接的安全可靠。
同时,石墨连接器还具有易于安装和维护的特点,能够提高工作效率,并且具有较长的使用寿命。
TOKAI东海石墨ATDJ 358石墨电子半导体