EDM是英文单词Electrical Discharge Machining的缩写,即电火花加工,EDM石黑行业即模具行业利用石墨的导电性做成电火花模具进行放电加工用的石墨原材料。
EDM石墨(电火花加工)主要用于加工形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形、样板、电火花成型加工用的金属电极,微细孔槽、窄缝、曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。
电火花加工是利用电极与工件之间的火花通电时,所产生的瞬时间的高温,去层层蚀除工件表面上材料的原理。
电火花加工适用于高硬度导电工件的加工。
数控电火花成型机床便是电火花加工的好范例。
EDM是在车、磨、铣之后的流行的第四种加工方法。
与传统铜电极相比,EDM用等静压石墨有如优点:
同体积石墨的价格仅为铜电极的25%。
石墨加工速度是铜电极加工速度的3-,加工表面光滑。
加工精度高,易于抛光。
石墨的体密仅为铜电极的1/5,更适于制作大型电极。
做为电火花加工用电极时,期消耗仅为铜电极的1/3-1/5,且火花油分解碳化物被覆,补偿电极耗损。
烧结石墨治具主要用于烧结石墨材料的加工和制作过程中。
它的功能主要包括:
1. 稳定石墨材料形状:烧结石墨治具能够固定石墨材料的形状和尺寸,保证加工过程中的精度和一致性。
2. 支撑石墨材料:烧结石墨治具可以提供支撑和固定性,使石墨材料在加工和烧结过程中不变形或断裂。
3. 促进烧结过程:烧结石墨治具在石墨材料烧结过程中承担热传导的作用,使得石墨材料能够均匀加热,并促进石墨材料的烧结反应。
4. 提高生产效率:使用烧结石墨治具可以进行批量加工,提高生产效率和加工精度,减少加工过程中的损耗。
烧结石墨治具在石墨材料加工和制作过程中扮演着重要的角色,能够提高生产效率和制品质量。
石墨夹具是一种用于固定和夹持石墨材料的工具。
它具有以下功能:
1. 夹持和固定:石墨夹具能够夹持和固定石墨材料,以确保其在加工和制造过程中的稳定性和准确性。
2. 切割和加工:石墨夹具可以用于切割和加工石墨材料,如锯切、铣削、钻孔等,以满足不同的加工需求。
3. 定位和对齐:石墨夹具具备定位和对齐功能,可以将石墨材料准确地放置在需要加工的位置,并确保其与其他部件或装配件的对齐。
4. 保护和防护:石墨夹具能够保护和防护石墨材料,防止其在加工过程中受到损坏或变形。
总的来说,石墨夹具是一种用于固定和加工石墨材料的工具,具有夹持、切割、加工、定位、对齐、保护和防护等多种功能。
石墨电极是一种常用的电池电极材料,具有良好的导电性能和化学稳定性,主要用于电化学工艺中的电解、电镀、电解水、电池等方面。
在电解过程中,石墨电极一般作为阳极使用,能够承受高电流密度和高温度,起到传导电流、催化反应的作用。
电解过程中,阳极材料会发生氧化反应,石墨电极能够提供稳定的氧化反应界面,并且具有较低的氧化过电位,能够降低电解能耗。
在电镀过程中,石墨电极可作为阴极或阳极使用,能够提供电流传输和携带离子的通道,实现金属离子的还原或氧化反应,从而完成金属的镀覆或去除。
此外,石墨电极还可以用于制备氯碱化工产品、铝电解、离子电池等领域,具有广泛的应用。
石墨坩埚具有以下特点:
1. 高温稳定性:石墨坩埚能够承受高温,常用于熔融金属和其他高温实验或工业过程中。
2. 耐腐蚀性:石墨坩埚对很多化学物质具有耐腐蚀性,能够在酸、碱和其他化学溶液中使用。
3. 良好的导热性:石墨坩埚具有良好的导热性,能够快速传导热量,使得样品均匀受热。
4. 低吸附性:石墨坩埚的表面吸附性很低,能够保持样品的纯净性。
5. 高强度和耐冲击性:石墨坩埚具有较高的强度和耐冲击性,不易破损。
6. 易清洗:石墨坩埚容易清洗,可以重复使用。
石墨坩埚适用于高温、腐蚀性和实验要求的场合,具有良好的性能和持久的耐用性。
烧结石墨箱主要用于保护和储存高纯度和高温度的化学品及其他物质。
它具有防腐蚀、耐高温、耐压和良好的密封性能。
烧结石墨箱广泛应用于化工、医药、电子、冶金等行业,可以用于储存和运输诸如酸、碱、溶剂、有机物等具有腐蚀性和危险性的物质。
通过使用烧结石墨箱,可以确保物质的安全性和稳定性,减少对环境和人体的伤害。
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